烘箱 电热烘箱
 
 
信息中心
浸漆固化炉开发推广
[ 关 闭 ]
更新日期:2010-1-23  点击:   [ 关 闭 ]

3.1真空-压力浸渍固化炉体系统

1.真空-压力浸渍固化炉为压力容器,其设计、制造、检验、验收应符合GB150-98《钢制压力容器》有关标准。

2.真空-压力浸渍固化炉的炉体系统由炉体、炉胆、浸渍筒、炉盖组件、加热元件组成。

3.炉体系统为立式,炉胆在炉体内,炉体和炉胆构成一个环形空腔,空腔内填充炉衬,炉衬由一层以上的隔热纤维毡层叠铺成。炉胆内腔发热,外腔炉体承压。

4.与炉胆内腔发热元件相接的引电体通过法兰形式与电源连接,发热元件选用管状电热元件。

5.浸渍筒的规格为Φ1000×2000mm,制品的浸渍固化在浸渍筒内完成,浸渍筒在炉胆内,由底座支撑,底座可拆卸。

6.浸渍筒采用耐酸材料,要求设计有吊装机构,保证吊装安全、平稳。

7.炉盖为标准封头,夹套水冷,炉盖内装填隔热炉衬。

8.炉盖焊接制成后压力试验按国家相关标准执行。

9.炉体和炉盖之间以及炉体、炉盖的所有出口要求设计密封结构,炉体和炉盖之间两法兰部分采用活节螺栓连接,全部由16MnR材料制造。

10.炉体各法兰均为整体法兰,炉底盘进行热处理清除焊接应力。

11.炉体设置安全阀和爆破阀,安全阀和爆破阀应能保证炉体安全工作。

12.炉体具有充气阀与放气阀,以便进行加压与抽真空。

13.三区独立加热控温,每区可分别实现自动和手动选择。

14.采用双支E型热偶测温、记录,热偶固定。

15.炉盖和炉底各设计1个测温孔,炉体每区设计1个测温孔。浸渍固化炉总计设5个测温点。

16.设有固定的排气通道将使用后炉内的气体排出厂房。

3.2预热罐罐体系统

1.配备预热筒,放于罐体内,用于盛装树脂,规格为Φ600×1400mm。

2.预热筒材料选用耐酸材料,要求设计有吊装机构。

3.预热罐采取常压预热,热偶测温。

4.三点测温,罐体上、中、下各设一点。

5.预热罐罐盖装有电机,转数可调,电极驱动搅拌器。具有充分搅拌筒内树脂的功能,防止树脂爆聚。

6.设有固定的排气通道将气体排出厂房。

3.3 树脂输送

1.浸渍炉与预热罐之间连接树脂输送管,要求能够实现自动及手动开启树脂输送阀门。

2.通过压差保证预热罐内的树脂向浸渍炉内输送,以及浸渍完毕后浸渍炉内剩余的树脂向预热罐内流回。

3.要求树脂输送管路保温性好,保证输送后的树脂温度下降不超过5℃。

4.浸渍炉与预热罐之间的树脂输送管要求方便拆卸,以利于浸渍筒的更换及设备维护。

5.预热筒和浸渍筒内均要求装备液面计,要求能有效监控筒内树脂液面的变化。

3.4 冷却系统

冷却系统采用不锈钢水箱分水、集水排出,标识明确、维修方便。采用水冷炉盖方式。各水冷接头全部采用不锈钢快速接头,方便拆卸。进、出水管使用硬管连接,装埋于平台下部,不可见。冷却水温度超过50℃时、总水压低于0.15MPa时声光报警。

3.5 炉体其它要求

1.真空-压力浸渍固化炉和预热罐外表面均要求进行打磨、打腻子、亚光瓷器喷色,涂层要求美观、光洁、耐腐蚀、便于清洁、并具有一定的硬度。

2.操作平台供装、出炉操作及稳固设备使用。平台表面喷涂半光瓷漆,涂层要求防锈、光滑处理,整体美观、安全、实用,能安装现有的供气系统、冷却系统及真空系统等。

3.设备使用380V、50Hz电源。浸渍固化炉供电线路与预热罐线路分离,独立控制。

4.与炉体相连的硬管件连接采用快开接头,管件拆卸方便。

5.与炉体系统连接的管件、线路全部规范连接,使用色标区分,标识清楚,方便维修。

6.所有加热系统零部件不外露。

7.设备具有出厂铭牌。铭牌要求:设备名称、型号、主要性能、设计单位、制造单位、制造日期。

3.6 真空系统

1.真空系统一套,用于浸渍-固化炉浸渍前抽真空,真空度小于-0.096MPa,抽真空在1h内完成。系统包括真空泵、过滤装置、管路、阀门及仪表等,真空管路不得与增压管路共用。

2.真空管路采用Ф150mm不锈钢管连接,管道上加真空电磁阀,配备前级过滤装置,炉体与真空管道间通过橡胶真空胶管连接。

3.真空度显示为炉体真空表直接读数方式。

4.真空系统选用2台H150滑阀真空泵(一台工作,一台备用),抽气能力应满足本任务书技术指标要求。配备合理过滤装置,保证系统高效抽气与长期稳定运行。

3.7 电源系统

1.电源系统由组合式控制柜组成,附带纯水冷却系统。使用三相供电,通过三相变压、可控硅整流后,直流输出负载。

2.组合式控制柜由电源柜和控制柜组成,采用标准低压开关柜,德国施耐德公司授权生产。柜体整体结构紧凑、体积小,布局合理,外形美观。电源防尘,维修方便。

3.具有较强的抗干扰能力,可以和中频感应炉共用线路不受干扰。

4.便于启动,启动成功率大于95%。

5. 控制柜散热良好,柜内温度不高于60℃。

6.控制柜采用标准尺寸,外形美观,对各种仪表进行标识。

7.所有电器元件精选、可靠、耐用,具有合格证,易损件提供备件。

8.提供电器原理图、电器元件表、易损件规格清单。

3.8 控制及记录系统

1.采取自动控制和手动控制两种方式,两种控制方式应简便、无扰切换。具有设备过流、缺相、超温、欠水压等的声光报警装置和保护措施。

●自动控制:采用一块日本导电公司产品FP-23型调节仪作为温控仪,带RS485接口,可与计算机通讯;超温报警,定值控制,输出限幅和上电缓启动等功能。

●手动控制:可通过操作阀门、仪表等手动控制温度、炉压、真空度。

2.温度记录选用川仪恒河液晶彩色无纸记录仪,带RS485通讯接口,可与计算机进行通讯,带标准USB接口,可识别移动存储设备。无纸记录仪具有数字、棒图、曲线等多种显示方式,全中文菜单操作。

3.控制柜具有两台真空泵的控制。

 



相关文章:
 
  宁波红菱电热烘箱有限公司专业生产烘箱 | 电热烘箱 | 粉末冶金烧结炉 | 网带烧结炉 | 电炉 Copyright 2011 © 宁波红菱电热烘箱有限公司 版权所有
地址:宁波市庄市工业区工二路8号 销售热线:0574-87354900 0574-87221387 技术热线:0574-87386620